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按生产过程的顺序的质量检验方法

2019-05-29 784

  1. 进货查验

  界说:企业对所收购的原材料、外购件、外协件、配套件、辅助材料、配套产品以及半制品等在入库之前所进行的查验。

  目的:是为了避免不合格品进入仓库,避免因为使用不合格品而影响产品质量,影响正常的生产秩序。

  要求:由专职进货查验员,依照查验规范(含 操控方案)履行查验。

  分类:包含首(件)批样品进货查验和成批进货查验两种。

  2. 过程查验

  界说:也称工序过程查验,是在产品构成过程中对各生产制作工序中发生的产品特性进行的查验。

  目的:保证各工序的不合格品不得流入下道工序,避免对不合格品的继续加工,保证正常的生产秩序。起到验证工艺和保证工艺要求贯彻履行的作用。

  要求:由专职的过程查验人员,按生产工艺流程(含 操控方案)和查验规范进行查验。

  分类:首验;巡验;末验。

  3. 最终查验

  界说:也称为制品查验,制品查验是在生产完毕后,产品入库前对产品进行的全面查验。

  目的:避免不合格产品流向顾客。

  要求:制品查验由企业质量查验部门负责,查验应按制品查验指导书的规则进行,大批量制品查验一般选用统计抽样查验的方法进行。

  查验合格的产品,应由查验员签发合格证后,车间才能处理入库手续。凡查验不合格的制品,应全部退回车间作返工、返修、降级或报废处理。经返工、返修后的产品有必要再次进行全项目查验,查验员要作好返工、返修产品的查验记录,保证产品质量具有可追溯性。

  常见的制品查验:全尺寸查验、制品外观查验、GP12(顾客特殊要求)、型式试验等。